Hassas dağlama teknolojisi: Yüksek çözünürlüklü paslanmaz çelik filtre ağının nasıl oluşturulması?

Kimyasal işleme, su arıtma ve gıda üretimi gibi endüstrilerde, geleneksel damgalı filtre ağları genellikle çapaklardan, stres çatlaklarından ve tutarsız deliklerden muzdariptir. Bu makale nasılkimyasal dağlama teknolojisiTemassız işleme, düzgün korozyon kontrolü ve özelleştirilmiş yüzey tedavileri yoluyla uzun süreli dayanıklılık ve ultra yüksek hassasiyet elde eder.

I. Neden Gözden Geçme Geleneksel Yöntemler

1. Geleneksel süreçlerin sınırlamaları

Karşılaştırmak	Lazer kesimi	Damgalama	Kimyasal dağlama
Kenar kaplaması	Mikro-Slag Kalıntısı	Burr/deformasyon riskleri	Ayna düzlemli kenarları
Stres etkisi	Isıdan etkilenen bölge kırılganlığı	Mekanik stres konsantrasyonu	Zero physical stress
Minimum diyafram	≥0.3mm	≥0.5mm	0,05 mm'ye kadar

2. Korozyon direnci avantajları. 

. Malzeme Bütünlüğü: Dağlama, metal kristal yapıyı ve lazerden kaynaklanan mekanik hasara karşı korur.

. Pasivasyon artışı: Post -ch -Chch elektrolitik pasivasyon (ASTM A967 başına), krom oksit tabakasını 3-5x ile kalınlaştırır.

. Test Verileri (Üçüncü Taraf Raporu Alıntı):

% 5 NaCl tuz sprey testlerinde, kazınmış+pasif örgü ≥720 saat passız, daha iyi performans gösteren damgalı ağ (240 saat).

İi. Yanming’in 4 Temel Teknolojik Atılım

1. Dinamik Tazminat Aşı Sistemi. Otomatik ayarlanmış sprey basıncı ile ETchant konsantrasyonu/sıcaklığının gerçek zamanlı olarak izlenmesi ± 0.01mm diyafram toleransı (tıbbi dereceli hassasiyet) sağlar.

2. Gradyan aşınma kontrolü. Bölgeye özgü maske tasarımları, ağ boyunca düzgün performanslar için "kenarlarda aşırı lokulmayı" önler.

3. Hibrit malzeme çözümleri. Asidik ortamlar (örn. Elektrokaplama atık suyu) için 316L paslanmaz çelik + titanyum kaplama ömrünü%200 oranında uzatır.

4. Dijital hızlı prototipleme. CAD dosyalarından 72 saat içinde fonksiyonel prototipler teslim edin (durum: Fransız su arıtma şirketinin acil durum siparişi zaman çizelgesi).

III. Endüstri Uygulamaları

Durum 1: Deniz Yakıt Filtrelerine: 

% 0.1mm ±% 5 diyafram tutarlılığıyla yüksek kükürtlü yakıt korozyonuna direnin.

Çözüm: Çift taraflı gravür + elektropolizasyon, DNV GL sertifikalı.

Sonuç: Müşterinin sipariş hacmi 3 yıl boyunca yıllık% 35 arttı.

Durum 2: Farmasötik Steril Hava Filtrasyon Yeri Noktası:

Damgalı ağ kirli tozlardan parçacık dökülmesi.

Düzeltme: FDA 21 CFR 210.3 ile uyumlu kesintisiz kazınmış monoblok tasarımı.

IV. Özelleştirme Seçeneklığınız Teklifler:

Malzemeler: 304/316L/Nikel Alaşımları, vb.

Açıkçılar: 0.05mm-3mm (özel delik desenleri mevcuttur).

Sertifikalar: ISO 9001, ROHS, Reach.

▶ Şimdi harekete geçin:

[İndir] Filtre Mesh Tasarım Yönergeleri

[Al] Ücretsiz Korozyon Direnç Testi Raporu Örnekoptimizasyon Notları:

1 、 Teknik görseller: Derinlik varyasyonlarını gösteren animasyonlu bir gradyan-vuruş diyagramı ekleyin.

2 、 Güven Sinyalleri: "Hizmet 20+ Ülke" etkileşimli harita ekleyin.

3 、 CTA'lar: Vaka çalışmalarının yakınında yüzen düğmeler ("Benzer zorluklarla karşı karşıya mı?").